การเลือกปั๊มกระบวนการทางเคมี: คู่มือวัสดุ ซีล และจุดปฏิบัติหน้าที่สำหรับวิศวกรโรงงาน

ปั๊มสแตนเลส 316ล ที่ทำงานบนน้ำหล่อเย็นเป็นเวลาหกปีสามารถขุดผ่านท่อโซเดียมไฮโปคลอไรต์ 15% ที่อุณหภูมิ 45 องศาเซลเซียสได้ในเวลาสี่เดือน จุดปฏิบัติหน้าที่เดียวกัน ความเร็วเพลาเท่ากัน ซัพพลายเออร์รายเดียวกัน ตัวแปรที่เปลี่ยนแปลงคือตัวกลาง และนั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงต้องระบุปั๊มสำหรับกระบวนการทางเคมีจากเอกสารข้อมูลของไหล แทนที่จะระบุจากอัตราการไหล

ความล้มเหลวในภาคสนามส่วนใหญ่ที่ไปถึงส่วนให้บริการของผู้ผลิตปั๊ม ระบบไฮดรอลิกถือว่าปกติดี โลหะวิทยาที่เปียก การจัดเรียงซีล หรือช่วงการทำงานที่สันนิษฐานไว้นั้นไม่ถูกต้อง Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. ได้สร้างปั๊มในเมืองจิงเจียง มณฑลเจียงซูมาตั้งแต่ปี 1987 และปัจจุบันแค็ตตาล็อกครอบคลุมมากกว่า 10 ซีรีส์และข้อมูลจำเพาะมากกว่า 300 รายการ ครอบคลุมทั้งสแตนเลส สแตนเลสดูเพล็กซ์ โลหะผสมนิกเกิล ไทเทเนียม และฟลูออโรพลาสติก

สิ่งที่นับเป็นปั๊มสำหรับกระบวนการทางเคมี

ปั๊มน้ำเอนกประสงค์และปั๊มสำหรับกระบวนการอาจมีลักษณะเหมือนกันในภาพวาดการจัดเตรียมทั่วไป และไม่มีการทำงานเหมือนกันในการให้บริการ การก่อสร้างกระบวนการเพิ่มความหนาของผนังเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อน ท่อระบายน้ำของท่อ การออกแบบที่ดึงออกด้านหลังเพื่อให้ส่วนประกอบที่หมุนได้ออกจากท่อโดยไม่ทำให้ท่อแตก ห้องซีลที่มีขนาดเท่ากับซีลที่ติดตั้งจริง และตลับลูกปืนที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการทำงานต่อเนื่อง

• ค่าเผื่อการกัดกร่อนบนปลอกและฝาครอบ โดยทั่วไปคือ 3 มม. สำหรับการทำงานที่รุนแรง
• ชุดประกอบแบบดึงออกด้านหลังและห้องซีลที่เข้าคู่กับแผนการล้างที่เลือก
• ขีดจำกัดอายุการใช้งานและการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนเขียนไว้ในข้อกำหนดการซื้อ ไม่ได้วัดหลังจากนั้น

มาตรฐานสี่ประการครอบคลุมตลาดส่วนใหญ่ และแต่ละมาตรฐานจะล็อคชุดการตัดสินใจที่แตกต่างกัน

จับคู่วัสดุที่เปียกกับสื่อก่อนที่คุณจะปรับขนาดสิ่งใดๆ

วัสดุที่เปียกจะตัดสินว่าปั๊มจะมีอายุการใช้งานห้าปีหรือห้าเดือน และปัจจัยนำเข้าที่สำคัญ ได้แก่ ปริมาณคลอไรด์ pH อุณหภูมิ และของแข็งตามลำดับ

316L เป็นค่าเริ่มต้นด้วยเหตุผลที่ดี: เชื่อมได้ มีจำหน่ายทั่วไป และมีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับโลหะผสมนิกเกิล นอกจากนี้ยังเป็นเกรดที่ใช้ผิดบ่อยที่สุดอีกด้วย คลอไรด์ที่สูงกว่า 200 ppm และอุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส 316L ต้องเผชิญกับการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก และรูเข็มผ่านผนังท่อจะไม่ประกาศตัวเองก่อนที่จะเกิดความเสียหาย ซูเปอร์ออสเทนนิติก 904L และดูเพล็กซ์ 2205 หรือ 2507 ขยายหน้าต่างคลอไรด์, CD4MCu เพิ่มความต้านทานการกัดเซาะที่เกี่ยวข้องกับสารละลาย, Hastelloy C-276 ทนกรดผสมและไฮโปคลอไรต์ และไทเทเนียมเป็นเลิศในคลอรีนเปียกและคลอไรด์ออกซิไดซ์ แต่เป็นคำตอบที่ผิดในคลอรีนแห้งหรือเมทานอล

เมื่อสื่อโจมตีแม้แต่เกรดเหล่านั้น คำตอบก็คือกำจัดโลหะออกจากเส้นทางที่เปียกแฉะโดยสิ้นเชิง ซับฟลูออโรเรซิ่นจะจัดการกับกรดไฮโดรคลอริก กรดผสม และเฟอร์ริกคลอไรด์ที่อุณหภูมิที่อาจทำลายสเตนเลสมาตรฐาน และซับในแบบเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้กับแพลตฟอร์มขับเคลื่อนแบบแรงเหวี่ยง จุ่มใต้น้ำ หรือแม่เหล็ก

ปั๊มเคมีฟลูออโรเรซิ่น FSB สำหรับบริการกรดกัดกร่อน สำหรับกรดที่มีฤทธิ์รุนแรงและตัวกลางออกซิไดซ์ซึ่งชิ้นส่วนโลหะเปียกไม่เหมาะสม ปั๊มเคมีฟลูออโรพลาสติกนี้จะควบคุมการไหลได้ถึง 1400 ลบ.ม./ชม. ดูผลิตภัณฑ์ →

การกำหนดขนาดปั๊มสำหรับกระบวนการทางเคมีโดยไม่ต้องปรับขนาดมากเกินไป

ปั๊มสำหรับกระบวนการทางเคมีควรมีการกำหนดขนาดตามกรณีการทำงานที่น่าเชื่อถือที่สุด จากนั้นตรวจสอบเพื่อให้กรณีปกติยังคงตกอยู่ภายในแถบความถี่ที่มีประสิทธิภาพ

เพิ่ม 10% ให้กับโฟลว์ที่คำนวณได้ และ 5% ถึง 10% สำหรับส่วนหัว แต่หยุดอยู่แค่นั้น การขยายขนาดที่มากเกินไปจะดันใบพัดไปทางซ้ายของจุดประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ซึ่งการหมุนเวียนภายในจะเพิ่มการสั่นสะเทือนและโหลดเพลา รักษาจุดการทำงานปกติให้อยู่ระหว่าง 80% ถึง 110% ของ BEP และถือว่าสิ่งใดก็ตามที่ต่ำกว่า 70% เป็นความผิดพลาดในการออกแบบ ไม่ใช่ปัญหาในการควบคุม ความหนืดคือกับดักที่เงียบ: ของไหลที่ 500 cP สามารถเคลื่อนจุดปฏิบัติหน้าที่ได้มากกว่า 20% เมื่อใช้ปัจจัยแก้ไข และสารละลายที่มีน้ำหนักมากมักจะต้องมีการลดระดับส่วนหัว บวกกับระยะห่างในการวิ่งที่กว้างขึ้น

สำหรับกระแสของโรงกลั่นและปิโตรเคมี ซึ่งกรณีพิกัดมีอุณหภูมิสูงและการปั่นป่วนเป็นระยะ การออกแบบแบบดึงออกด้านหลังที่มีผนังหนาในตระกูลปั๊มกระบวนการปิโตรเคมี CZ ครอบคลุมช่วงตรงกลางของการไหลและช่วงส่วนหัวโดยไม่ต้องหล่อแบบสั่งทำพิเศษ

ปั๊มกระบวนการปิโตรเคมีซีรีส์ CZ สำหรับการกลั่นและหน้าที่เคมี ปั๊ม CZ แบบดึงออกด้านหลังผนังหนักสำหรับโรงกลั่นและปิโตรเคมี ครอบคลุมการไหลถึง 2000 ลบ.ม./ชม. และสูงถึง 140 ม. ดูผลิตภัณฑ์ →

ซีลและบรรจุภัณฑ์เป็นตัวกำหนดค่าบำรุงรักษาของคุณ

การซีล ไม่ใช่ระบบไฮดรอลิก ทำให้เกิดการรั่วไหลของปั๊มในกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่และการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน ดังนั้นการตัดสินใจเรื่องการซีลจึงสมควรได้รับความสนใจเช่นเดียวกับการเลือกใบพัด

ซีลเชิงกลแบบเดี่ยวพร้อมฟลัช Plan 11 เพียงพอสำหรับของเหลวที่สะอาดและไม่เป็นพิษ ซีลแรงดันคู่ที่มีแผน 53A หรือ 53B เป็นคำตอบมาตรฐานสำหรับตัวกลางที่เป็นพิษ การตกผลึก หรือความดันไอสูง และพวกมันจำเป็นต้องมีการจ่ายของเหลวกั้นที่โรงงานสามารถรักษาได้จริง การชะล้างภายนอก แผน 32 เป็นเรื่องปกติเมื่อของแข็งมีปริมาณเกินประมาณ 2% โดยน้ำหนัก แม้ว่าน้ำชะล้างจะทำให้ผลิตภัณฑ์เจือจางและเพิ่มปริมาณน้ำทิ้งก็ตาม ในกรณีที่การรั่วไหลหมายถึงเหตุการณ์ที่เสียเวลามากกว่างานทำความสะอาด แผนการปิดผนึกคือการตัดสินใจด้านความปลอดภัย มากเท่ากับการบำรุงรักษา

ในกรณีที่ต้องกำจัดซีลออกภายใต้แรงกดดัน การออกแบบตัวขับเคลื่อนแม่เหล็กแรงดันสูงพร้อมเปลือกรองจะเก็บตัวกลางไว้ในปั๊ม แม้ว่าเปลือกหลักจะถูกเจาะก็ตาม

HMD ปั๊มหอยโข่งขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กแบบไร้ซีลแรงดันสูง ปั๊มขับเคลื่อนแม่เหล็กแบบไร้ซีลสำหรับการกัดกร่อนด้วยแรงดันสูง พร้อมปลอกแยก Hastelloy C276 และพิกัดที่ 25 MPa และ 300°C ดูผลิตภัณฑ์ →

รายการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะที่ป้องกันความล้มเหลวของฟิลด์

เจ็ดรายการปิดช่องว่างที่ทำให้การเลือกระบบไฮดรอลิกเสียงกลายเป็นการติดตั้งที่ไม่ดี

1. เอกสารข้อมูลของไหล: องค์ประกอบ ช่วงความเข้มข้น อุณหภูมิปกติและสูงสุด ความถ่วงจำเพาะ ความหนืด ความดันไอ pH คลอไรด์ในหน่วย ppm และของแข็งตามขนาดและเปอร์เซ็นต์
2. การเลือกใช้วัสดุแบบเปียกโดยมีค่าเผื่อการกัดกร่อนตามที่ระบุไว้ พร้อมทั้งหมายเหตุเกี่ยวกับสิ่งที่ตัวกลางทำระหว่างการทำความสะอาดและการปิดเครื่อง
3. จุดใช้งาน: การไหลปกติ อัตราการไหล และต่ำสุด หัว NPSH ที่มีอยู่ และอุณหภูมิของเหลวในแต่ละกรณี
4. แผนการปิดผนึก สิ่งกีดขวางหรือการจ่ายของเหลวแบบฟลัช และความดันและการไหลที่จ่ายได้
5. มาตรฐานและเอกสารประกอบ: ISO 5199 หรือ API 610, ใบรับรองวัสดุ และการวาดมิติเพื่อขออนุมัติ
6. การทดสอบ: การทดสอบประสิทธิภาพ การทดสอบไฮโดรสแตติกที่แรงดันการออกแบบ 1.5 เท่า และการอ่านค่าการสั่นสะเทือนตลอดช่วงการทำงาน
7. อะไหล่: หน้าซีล แหวนกันสึก ปลอกเพลา และชุดลูกปืนที่เหมาะกับการใช้งานจริง

ส่งแผ่นงานที่เสร็จสมบูรณ์ไปยังผู้ผลิตก่อนขั้นตอนการเสนอราคา แทนที่จะส่งในภายหลัง ที่ หน้าการติดต่อ แสดงรายการช่องทางโทรศัพท์ มือถือ และอีเมลที่ใช้สำหรับการสอบถามทางเทคนิค และการสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับสื่อมักจะป้องกันไม่ให้เกิดการคัดเลือกรอบที่สองซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

คำถามเกี่ยวกับปั๊มกระบวนการทางเคมีที่วิศวกรถามมากที่สุด

ปั๊มกระบวนการทางเคมีและปั๊มแรงเหวี่ยงธรรมดาแตกต่างกันอย่างไร?

ปั๊มสำหรับกระบวนการถูกสร้างขึ้นเพื่อการทำงานอย่างต่อเนื่องกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเป็นอันตราย ดังนั้นจึงมีค่าเผื่อการกัดกร่อน ห้องซีลที่ใหญ่ขึ้น โครงสร้างแบบดึงออกด้านหลัง และตลับลูกปืนที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการใช้งานตลอด 24 ชั่วโมง ปั๊มหอยโข่งธรรมดาได้รับการออกแบบสำหรับของเหลวที่มีลักษณะคล้ายน้ำในสภาวะแวดล้อม และไม่มีข้อกำหนดดังกล่าว

ฉันควรเลือกปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็กหรือปั๊มซีลแบบกลไก

เลือกไดรฟ์แม่เหล็กเมื่อของเหลวเป็นพิษ ระเหยง่าย หรือมีราคาแพง และการรั่วไหลเป็นศูนย์เป็นสิ่งสำคัญ โดยมีเงื่อนไขว่าตัวกลางสะอาดและอุณหภูมิอยู่ภายในขีดจำกัดแม่เหล็ก เลือกซีลเชิงกลที่มีแผนชะล้างที่บันทึกไว้เมื่อมีของแข็ง เมื่อมีความหนืดสูง หรือเมื่อหน้าที่ใกล้กับขอบเขตการทำงานแบบแห้ง

ปั๊มกระบวนการทางเคมีควรมีอัตรากำไรขั้นต้น NPSH เท่าใด

รักษา NPSH ไว้ให้อยู่เหนือ NPSH อย่างน้อย 1 เมตรตามที่กำหนดที่อัตราการไหลที่กำหนด และเพิ่มส่วนต่างดังกล่าวสำหรับปั๊มหรือของเหลวพลังงานสูงใกล้กับความดันไอ ขอบบางๆ ที่อัตราการไหลปกติจะหายไปในกรณีการไหลขั้นต่ำ ซึ่งเป็นจุดที่ความเสียหายจากการเกิดโพรงอากาศมักเริ่มต้นขึ้น

ปั๊มกระบวนการเคมีควรมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?

ด้วยการเลือกใช้วัสดุที่ถูกต้อง จุดหน้าที่ที่มั่นคงระหว่าง 80% ถึง 110% ของ BEP และแผนการปิดผนึกที่คงไว้ คาดว่าตัวเรือนและใบพัดจะใช้เวลาห้าถึงสิบปี โดยมีการเปลี่ยนซีลที่ประมาณ 8,000 ถึง 20,000 ชั่วโมงการทำงาน ย่อตัวเลขเหล่านั้นให้สั้นลงหากค่าใดค่าหนึ่งในสามค่านั้นผิด