คู่มือทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์สำหรับปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กเคมี — การออกแบบที่ไม่มีการปิดผนึก การรั่วไหลเป็นศูนย์ และการจัดการของเหลวที่ทนต่อการกัดกร่อน
ปั๊มไดรฟ์เคมีแม่เหล็ก
ปั๊มขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กเคมีใช้ข้อต่อแม่เหล็กเพื่อส่งแรงบิดโดยไม่ต้องใช้ซีลเชิงกล ช่วยลดการรั่วไหล ลดการบำรุงรักษา และให้การจัดการของเหลวที่เป็นอันตราย กัดกร่อน และระเหยได้อย่างปลอดภัยในการใช้งานทางเคมี ปิโตรเคมี และยา
ปั๊มไดรฟ์เคมีแม่เหล็กคืออะไร
A ปั๊มไดรฟ์เคมีแม่เหล็ก เป็นปั๊มหอยโข่งไร้ซีลที่ส่งกำลังผ่านระบบข้อต่อแม่เหล็ก ต่างจากปั๊มทั่วไปที่ต้องอาศัยซีลเชิงกลเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของไหล ปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็กใช้เปลือกบรรจุที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนา ซึ่งจะแยกของเหลวที่ถูกสูบออกจากสิ่งแวดล้อมอย่างสมบูรณ์
ปั๊มประกอบด้วยส่วนประกอบแม่เหล็กหลักสองชิ้น: แม่เหล็กด้านนอก (แม่เหล็กขับเคลื่อน) ที่เชื่อมต่อกับเพลามอเตอร์ และแม่เหล็กด้านใน (แม่เหล็กขับเคลื่อน) ที่เชื่อมต่อกับเพลาใบพัด แม่เหล็กด้านนอกหมุนรอบเปลือกบรรจุ และสนามแม่เหล็กผ่านเปลือกเพื่อหมุนแม่เหล็กด้านในและใบพัด การกำหนดค่านี้รับประกันการรั่วไหลเป็นศูนย์ ทำให้ปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็กเหมาะสำหรับการจัดการสารเคมีอันตราย ตัวทำละลายระเหย และของเหลวที่มีความละเอียดอ่อนซึ่งไม่สามารถทนต่อการรั่วไหลได้
ปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็กมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการแปรรูปทางเคมี การผลิตยา การกลั่นปิโตรเคมี และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่การกักเก็บของเหลวเป็นสิ่งสำคัญ การออกแบบที่ไร้ซีลช่วยลดปัญหาการบำรุงรักษาและความน่าเชื่อถือที่เกี่ยวข้องกับซีลเชิงกล ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการดำเนินงาน
ปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็กขจัดสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดเพียงประการเดียวของความล้มเหลวของปั๊มในการใช้งานทางเคมี นั่นคือ การรั่วไหลของซีลทางกล
ปั๊มไดรฟ์แบบแม่เหล็กทำงานอย่างไร
การดำเนินงานของก ปั๊มไดรฟ์เคมีแม่เหล็ก ขึ้นอยู่กับหลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก เมื่อมอเตอร์หมุนชุดแม่เหล็กด้านนอก สนามแม่เหล็กจะผ่านเปลือกบรรจุและทำให้เกิดการหมุนในชุดแม่เหล็กด้านใน ข้อต่อแม่เหล็กนี้ส่งแรงบิดโดยไม่มีการเชื่อมต่อทางกายภาพระหว่างมอเตอร์และปั๊ม
มอเตอร์ขับเคลื่อนชุดแม่เหล็กด้านนอก ทำให้เกิดสนามแม่เหล็กหมุน
สนามแม่เหล็กทะลุผ่านเปลือกกักกันโดยไม่มีการเปิดทางกายภาพ
ชุดแม่เหล็กด้านในจะหมุนตามแม่เหล็กด้านนอกเพื่อขับเคลื่อนใบพัด
ใบพัดจะสร้างการไหลในขณะที่เปลือกกักเก็บจะรักษาการรั่วไหลเป็นศูนย์
ข้อต่อแม่เหล็กยังมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยในตัวอีกด้วย หากใบพัดอุดตันหรือติดขัด สนามแม่เหล็กจะลื่นไถล แม่เหล็กด้านในจะหยุดหมุนในขณะที่แม่เหล็กด้านนอกยังคงหมุน ปกป้องมอเตอร์และปั๊มจากความเสียหายโดยไม่ทำให้เกิดความล้มเหลวร้ายแรง
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
การออกแบบที่ไร้ซีลช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของของไหล ทำให้ปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็กเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการของเหลวที่เป็นอันตราย เป็นพิษ และระเหยได้
ปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าปั๊มซีลทั่วไปมากหากไม่มีซีลเชิงกลสึกหรอ
การออกแบบที่ปิดสนิทช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและการรั่วไหล ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
มีจำหน่ายในวัสดุโลหะผสมหลากหลายประเภท รวมถึง 304, 316ล, 904, 2205, 2507, ซีดี4, ฮาสเตลลอย, ไทเทเนียม และ 2520
วัสดุก่อสร้าง
การเลือกใช้วัสดุสำหรับก ปั๊มไดรฟ์เคมีแม่เหล็ก มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความต้านทานการกัดกร่อน
บริการเคมีภัณฑ์อ่อนสำหรับใช้งานทั่วไป
ความต้านทานต่อคลอไรด์ การใช้งานทางทะเล
กรดซัลฟูริก, กรดฟอสฟอริก
มีความแข็งแรงสูง ต้านทานคลอไรด์
ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ น้ำทะเล อุณหภูมิสูง
ทนต่อการกัดกร่อนได้มาก
ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
การกัดกร่อนและการกัดเซาะอย่างรุนแรง
ผู้นำในอุตสาหกรรม เช่น Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. นำเสนอปั๊มขับเคลื่อนแม่เหล็กในวัสดุโลหะผสมหลากหลายประเภท เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถเข้ากันได้กับเคมีของของไหลและสภาวะการทำงานที่หลากหลาย
ไดรฟ์แม่เหล็กกับซีลเชิงกล
- การออกแบบที่ไร้ซีล การรั่วไหลเป็นศูนย์
- ไม่มีการบำรุงรักษาซีลเชิงกล
- เหมาะสำหรับของเหลวอันตราย
- ต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานลดลง
- ต้องมีซีลสำหรับบรรจุของเหลว
- จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาซีลเป็นประจำ
- ความเสี่ยงจากการรั่วไหลและการปล่อยมลพิษ
- ต้นทุนเริ่มต้นลดลง ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้น
คู่มือการเลือก
องค์ประกอบทางเคมี อุณหภูมิ ความหนืด ความถ่วงจำเพาะ
อัตราการไหลและแรงดันจำหน่ายที่ต้องการ
เลือกวัสดุตามเคมีของของไหล
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน
ป้องกันการเกิดโพรงอากาศ
ข้อจำกัดด้านพื้นที่ ท่อ การเข้าถึงการบำรุงรักษา
