การกำหนดค่าโครงสร้างและมาตรฐานการจำแนกประเภท กPI 610
- ในการดำเนินงานโรงกลั่นสมัยใหม่ ปั๊มกระบวนการปิโตรเคมี ถือเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ต้องปฏิบัติตาม มาตรฐาน API 610 รุ่นที่ 12 . การปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ไม่ได้เป็นเพียงกฎระเบียบเท่านั้น แต่ยังเป็นความจำเป็นทางกลเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการขนส่งของเหลวที่ระเหยได้ การกำหนดค่าที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการบริการที่อุณหภูมิสูงคือการออกแบบ OH2 (โอเวอร์ฮัง ติดกึ่งกลาง) ซึ่งให้ระยะห่างจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่จำเป็นเพื่อป้องกันการวางแนวของเพลาไม่ตรง
- เมื่อพูดคุยกัน เหตุใดจึงจำเป็นต้องมี API 610 สำหรับปั๊มโรงกลั่น ปัจจัยหลักคือความทนทานของท่อบรรจุแรงดัน สำหรับอุณหภูมิเกิน 200 องศาเซลเซียส ก ปลอกปั๊มที่ติดตั้งไว้ตรงกลาง จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการเติบโตทางความร้อนเกิดขึ้นอย่างสมมาตรรอบๆ เส้นกึ่งกลางของเพลา โดยรักษาแนวข้อต่อที่แม่นยำกับตัวขับ นี่เป็นพื้นฐาน ข้อดีของปั๊ม API 610 OH2 เหนือกว่าการออกแบบทางอุตสาหกรรมมาตรฐานที่ใช้ปลอกแบบยึดกับเท้า
- ที่ คลาสวัสดุสำหรับปั๊มปิโตรเคมี เช่น S-1, C-6 หรือ A-8 จะถูกเลือกตามการกัดกร่อนและอุณหภูมิของตัวกลางในกระบวนการ ในหน่วยโรงกลั่นที่มีอุณหภูมิสูง การใช้ ASTM A216 WCB หรือ ASTM A351 CF8M ช่วยให้มั่นใจได้ว่า ความต้านทานแรงดึงของส่วนประกอบปั๊ม ยังคงอยู่ภายในขอบเขตความปลอดภัยแม้ภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่รุนแรง
ประสิทธิภาพทางไฮดรอลิกและการควบคุมคาวิเทชั่นในสภาพแวดล้อมที่ผันผวน
- การจัดการไฮโดรคาร์บอนที่มีอุณหภูมิสูงจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างพิถีพิถัน อัตรากำไรขั้นต้นของปั๊มปิโตรเคมี NPSHr . เมื่ออุณหภูมิกระบวนการสูงขึ้น ความดันไอของของไหลจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้หัวดูดสุทธิบวก (NPSHa) ที่มีอยู่ลดลงอย่างมาก เพื่อบรรเทาปัญหานี้ ก ปั๊มกระบวนการปิโตรเคมี มักจะมีบริเวณรอบดวงตาของใบพัดที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้บรรลุผล ประสิทธิภาพ NPSHr ต่ำ เพื่อป้องกันผลกระทบจากการเกิดโพรงอากาศบนใบพัด
- ที่ การจัดการการขยายตัวทางความร้อนในปั๊มโรงกลั่น ขยายไปจนถึงชุดประกอบแบบหมุน ข้อบังคับเฉพาะของ API 610 ความแข็งของเพลาและขีดจำกัดการสั่นสะเทือน เพื่อให้แน่ใจว่า MTBF ของปั๊มกระบวนการปิโตรเคมี ถูกขยายให้ใหญ่สุด โดยทั่วไประดับการสั่นสะเทือนจะต้องอยู่ต่ำกว่า 3.0 มม./วินาที RMS (ไม่มีการกรอง) เพื่อป้องกันความล้มเหลวของตลับลูกปืนก่อนกำหนดที่เกิดจากการสั่นพ้องที่เกิดจากความร้อน
- เหมาะสม ความสามารถในการรับน้ำหนักของหัวฉีดปั๊ม เป็นอีกหนึ่งมาตรฐานทางวิศวกรรม ระบบท่ออุณหภูมิสูงออกแรงมหาศาลบนหน้าแปลนปั๊ม ปั๊มที่ตรงตามมาตรฐาน API ได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อโหลดเหล่านี้โดยไม่บิดเบือนช่องว่างภายใน ซึ่งมักจะแน่นถึง 0.2 มม. ถึง 0.5 มม. ขึ้นอยู่กับแรงโน้มถ่วงเฉพาะของตัวกลาง
ความน่าเชื่อถือของซีลเชิงกลและโปรโตคอลการฟลัชชิ่ง API 682
- ที่ containment of hazardous fluids is governed by มาตรฐานซีลเชิงกล API 682 . สำหรับก ปั๊มกระบวนการปิโตรเคมี ขนาดห้องซีลต้องรองรับซีลคาร์ทริดจ์สำหรับงานหนัก การใช้อัน ระบบล้างซีล API Plan 53B หรือแผน 21/52 เป็นเรื่องปกติที่จะให้ความเย็นและการหล่อลื่นที่ผิวหน้าของซีล ป้องกันการแห้งและการรั่วไหลของไฮโดรคาร์บอนที่ติดไฟได้ในภายหลัง
- A ปั๊มกระบวนการปิโตรเคมี vs standard centrifugal pump การเปรียบเทียบเน้นถึงแจ็คเก็ตระบายความร้อนที่เหนือกว่าและการออกแบบตัวเรือนแบริ่งที่พบในรุ่นก่อน หน่วยอุณหภูมิสูงใช้แจ็คเก็ตระบายความร้อน 360 องศาและละอองน้ำมันหรือการหล่อลื่นน้ำมันแบบบังคับเพื่อรักษา เสถียรภาพอุณหภูมิของแบริ่ง ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำมันหล่อลื่นจะไม่ออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิใช้งานถึง 450 องศาเซลเซียส
- การดูแลรักษา ความสมบูรณ์ทางโครงสร้างของปั๊มโรงกลั่น เป็นการทดสอบอุทกสถิตอย่างเข้มงวด โดยปกติจะอยู่ที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่า ขอบเขตแรงดันของปั๊มปิโตรเคมี สามารถรับมือกับไฟกระชากอย่างกะทันหันหรือเหตุการณ์การคายประจุที่ถูกบล็อกโดยไม่เกิดการแตกร้าวอย่างรุนแรง
| คุณสมบัติทางวิศวกรรม | ปั๊มที่ได้มาตรฐาน API 610 | ปั๊มอุตสาหกรรมมาตรฐาน |
| ประเภทการติดตั้ง | ติดตั้งตรงกลาง (สมดุลความร้อน) | แบบติดเท้า (การขยายตัวแบบอสมมาตร) |
| ชีวิตการออกแบบ | ขั้นต่ำ 20 ปี | 5 ถึง 10 ปี |
| ความหนาของปลอก | งานหนัก (รวมค่าเผื่อการกัดกร่อน) | มาตรฐาน (ความหนาขั้นต่ำ) |
| การโก่งตัวของเพลา | จำกัด (การปฏิบัติตาม API 610) | สูง (ไม่มีข้อจำกัดที่เข้มงวด) |
| ขีดจำกัดการโหลดหัวฉีด | สูง (ตามตาราง API 5) | ต่ำถึงปานกลาง |
คำถามที่พบบ่อยในการดำเนินงาน
- อุณหภูมิการทำงานสูงสุดสำหรับปั๊มที่ติดตั้งแนวศูนย์กลางคือเท่าใด แม้ว่าจะขึ้นอยู่กับวัสดุ แต่การออกแบบ OH2 มักใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 450 องศาเซลเซียส
- เหตุใดเสื้อระบายความร้อนจึงจำเป็นสำหรับตัวเรือนแบริ่ง? ช่วยป้องกันไม่ให้ความร้อนจากของไหลในกระบวนการเข้าถึงน้ำมัน โดยรักษาความหนืดที่จำเป็นสำหรับอายุการใช้งานตลับลูกปืน L10 25,000 ชั่วโมง
- API 610 จัดการกับการสั่นสะเทือนของเพลาอย่างไร โดยกำหนดขีดจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับเกรดความสมดุล (G1.0) และการเคลื่อนตัวจากจุดสูงสุดถึงจุดสูงสุด เพื่อให้มั่นใจว่าซีลเชิงกลมีอายุการใช้งานยาวนาน
- ปั๊มเหล่านี้สามารถจัดการกับน้ำเปรี้ยวหรือไฮโดรคาร์บอนที่เป็นกรดได้หรือไม่ ใช่ โดยมีเงื่อนไขว่าคลาสวัสดุได้รับการอัพเกรด (เช่น Duplex หรือ Hastelloy) เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อน
- MTBF โดยทั่วไปสำหรับปั๊ม API 610 คืออะไร ด้วยการชะล้างและการจัดตำแหน่งซีลที่เหมาะสม ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวมากกว่า 48 เดือนถือเป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิค
- มาตรฐาน API 610: ปั๊มหอยโข่งสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และก๊าซธรรมชาติ
- มาตรฐาน API 682: ปั๊ม - ระบบซีลเพลาสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงและปั๊มโรตารี
- ISO 13709: ปั๊มหอยโข่งสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และก๊าซธรรมชาติ









